开云从上世纪70年代的一个乡镇小厂，成长为冶金、核电、火电、煤化工、石油和天然气集输及石油炼化等领域研制特种专用阀门的重点骨干企业，并荣获“国家火炬计划重点高新技术企业”“中国阀门行业协会副理事长单位”等多项荣誉，这些成绩的取得，与吴建新“靠技术把企业做强、靠管理把企业做实、靠营销把企业做大、靠人才求企业发展”的企业发展思路息息相关。

　　走进江苏神通阀门股份有限公司三号基地的蝶阀车间，犹如走进了一座阀门博物馆，大大小小、形状各异的阀门，令人充分感受到科技的魅力。

　　“不接受缺陷、不制造缺陷、不传递缺陷”“核电无小事，以可靠的产品质量保证核电的安全”……在神通阀门二号基地的技术中心实验室，几乎每走一步，都能看到类似标语。这些朗朗上口的标语以及工作规范不仅是神通阀门的企业文化，更是一种制度建设开云。“产品质量是企业的命脉，作为一个上市公司，必须有严格的管理运行规范。”吴建新坦言，这些是神通由人治企业走向法治企业的必然要求，也是打造百年神通的必经之路。

　　国家“十一五”能源规划出台后，全国计划每年新建两座百万千瓦核电站，核电阀门年需求量大增。吴建新敏锐意识到，这是一个机遇。配合国家核电阀门国产化的发展战略，神通阀门大力投入到核电阀门的自主研发之中。

　　在吴建新的带领下，如今的神通阀门能生产出七个大类、145个系列、2000多个规格的产品，拥有授权专利246件，主导产品国内市场占有率达70%以上，其中，核电蝶阀、球阀产品打破国外垄断，国内市场占有率达90%以上。

　　走进神通阀门的车间，工人正在装配、调试一项新产品。“这是我们公司最近研制的新产品——‘华龙一号’安全壳隔离阀开云。”吴建新介绍，“华龙一号”主要用于百万千瓦级先进压水堆核电站安全壳大气监测系统和安全壳换气通风系统。

　　据了解，目前，“华龙一号”安全壳隔离阀已投放国内市场，因性能稳定已成为核电阀门领域的“新宠”。它的成功开发及应用，对促进国内核电行业的科技进步及装备的国产化和产业化起到了示范、引导和推动作用，可带动上下产业链企业的共同发展。

　　核电阀门技术要求严，安全系数要求高，国外的技术垄断让技术人员的研发之路走得格外艰辛。从材质的选择到抗震试验、抗辐照试验、抗老化试验，从零部件加工到样机试装和进行各种试验，吴建新带领技术人员不畏艰难逐个攻破，取得了可喜成绩。

　　吴建新组织实施的上装式核电球阀和核安全壳空气隔断阀研制成功，当年投入生产就被评为国家级重点新产品，并被列入国家火炬计划项目。2009年，公司成功研发百万千瓦压水堆安全壳隔离阀、地坑过滤器，顺利通过了中国机械工业联合会组织的科技成果鉴定验收。

　　如今，神通阀门入选了工信部制造业第一批单项冠军培育企业、第一批“江苏省重点企业研发机构”企业名单、获评“江苏省科技小巨人企业”称号。这些通过自主科技创新研发的核电、石化、冶金等行业的阀门产品，不仅填补了国内空白，部分还达到了国际领先水平，打响了民族品牌，促使阀门产业成功迈出国门，走向世界。

　　在吴建新看来，自主科技创新对企业的生存和发展至关重要，不仅带来了产品的利润线，还造就了企业发展的生命线，作为企业高管，有责任也有义务去做好企业的领头羊，鼓励并带领员工积极开展科技创新。